Che cos'è davvero un'ispezione AQL

Nessuno controlla tutti i 5.000 pezzi di un ordine: richiederebbe troppo tempo e costerebbe troppo. Gli ispettori verificano invece un campione casuale e si affidano alla statistica per decidere se l'intera partita è conforme. Questo metodo si chiama AQL, e comprenderlo aiuta a definire lo standard giusto e a leggere correttamente un rapporto di ispezione.

L'idea in un paragrafo

AQL è l'acronimo di Acceptance Quality Limit (limite di qualità accettabile). È la peggiore percentuale media di difetti che si è disposti ad accettare in una partita. L'ispettore preleva un campione di dimensioni definite, conta i difetti e confronta quel numero con un limite. Pari o sotto il limite, la partita passa; sopra il limite, la partita non passa. Le dimensioni dei campioni e i limiti derivano da una norma internazionale, ISO 2859-1, così entrambe le parti lavorano sulla stessa tabella.

Tre tipologie di difetti

I difetti vengono classificati prima dell'ispezione, e a ogni classe è assegnato un limite proprio:

• Critici: possono arrecare danno all'utilizzatore o violano un requisito legale. Una batteria che si surriscalda, un'avvertenza di sicurezza mancante. Di norma tolleranza zero.
• Principali (Major): il prodotto non funziona come previsto o non sarebbe vendibile. Un pulsante che non risponde, un guscio incrinato.
• Secondari (Minor): estetici, e non impedirebbero alla maggior parte dei clienti di acquistarlo. Un piccolo graffio, una stampa leggermente irregolare.

Un'impostazione diffusa per i beni di consumo è 0 per i difetti critici, 2,5 per quelli principali e 4,0 per quelli secondari. Si tratta di convenzioni, non di regole: sceglie Lei i livelli adatti al Suo prodotto e al Suo mercato.

Un esempio pratico

Ordina 5.000 caricatori wireless. Secondo ISO 2859-1, al livello di ispezione generale standard (Livello II), una partita di queste dimensioni richiede un campione di 200 pezzi. Con le impostazioni più diffuse, i limiti sono:

Se l'ispettore trova 1 difetto critico, la partita non passa, anche se tutto il resto è perfetto. Se trova 8 difetti principali e 12 secondari, la partita passa.

Cosa viene controllato

Oltre al conteggio dei difetti, un'ispezione finale comprende di norma:

• Quantità: l'intero ordine è stato prodotto e imballato?
• Aspetto e lavorazione rispetto al campione approvato.
• Funzionamento: si accende, ricarica, si connette?
• Misure e peso rispetto alla specifica.
• Etichettatura e marcature: numero di modello, marchio CE, dati dell'importatore, avvertenze.
• Imballaggio: scatola per la vendita al dettaglio, cartoni interni, cartoni da esportazione, marcatura dei cartoni.
• Test specifici concordati in anticipo, come una prova di caduta o un controllo della batteria.

Cosa l'AQL non dice

Un esito positivo non significa che la partita è priva di difetti. Con un AQL per i difetti principali pari a 2,5, Lei accetta che alcuni pezzi difettosi possano arrivarLe. Significa inoltre che è stato controllato il campione, non ogni singolo pezzo. E un esito positivo non dice nulla su ciò che l'ispezione non è stata incaricata di verificare. La qualità del risultato dipende da quanto chiaramente Lei ha definito il prodotto prima dell'inizio dell'ispezione.

Quando la partita non passa

Un'ispezione non superata è un'informazione, non la fine. Le fasi successive tipiche: il fornitore seleziona e rilavora la partita a proprie spese, seguita da una nuova ispezione. Concordi in anticipo nel contratto chi paga la nuova ispezione e cosa succede se una partita non passa due volte.

Come impostarla bene

• Concordi i livelli AQL per iscritto con il Suo fornitore prima della produzione.
• Fornisca un campione di riferimento approvato e una specifica scritta.
• Elenchi cosa conta come difetto critico, principale e secondario per il Suo prodotto.
• Programmi l'ispezione finale quando almeno l'80% della merce è imballata.
• Trattenga il pagamento finale fino al ricevimento del rapporto.